Профилегибочная машина для производства рулонных настилов

Профилегибочная машина Beenew для производства настилов превосходно подходит для изготовления холоднокатаных гофрированных стальных листов, известных своей прочной конструкцией и надежной поддержкой стальных балок. Эти пластины являются основным продуктом кровельных и напольных покрытий современных зданий, обеспечивая структурную целостность, стабильность и долговечность. Используя сложные методы профилирования, машина гарантирует безупречную точность размеров и постоянный рисунок гофра, удовлетворяя сложные потребности архитектурных чертежей. Этот метод производства, одновременно эффективный и точный, обеспечивает строительный сектор высококачественными материалами, способствуя технологическим инновациям и прогрессу.

Введение в профилегибочную машину Beenew

Профилегибочная машина для производства настилов Beenew мастерски изготавливает панели для настила пола, которые повсеместно используются в системах кровельных и напольных покрытий зданий, обеспечивая необходимое усиление конструкции. Эти гофрированные стальные листы спроектированы так, чтобы легко выдерживать вес бетонных слоев или изоляционных барьеров, создавая прочную структурную основу, которая значительно повышает устойчивость всего здания. Их сложные волнистые образования не только повышают устойчивость, но и способствуют равномерному распределению нагрузки, оптимизируя соотношение прочности и веса. Следовательно, конструкции, включающие эти системы настила, демонстрируют повышенную долговечность и устойчивость к воздействиям окружающей среды, что делает их востребованным решением в современном строительстве.

Параметры профилегибочной машины Beenew

Характеристики и применение профилегибочной машины Beenew для производства рулонных настилов

Профилегибочная машина для производства настилов Beenew отличается непревзойденной эффективностью производства, быстро превращая необработанную сталь в сложные гофрированные формы, соответствующие точным спецификациям. Такая быстрая точность значительно сокращает строительные циклы, позволяя строителям с легкостью укладываться в сжатые сроки. Автоматизируя производственную линию и сводя к минимуму ручное вмешательство, машина повышает общую производительность, сокращая время выполнения заказов и затраты по сравнению с традиционными производственными практиками. Более того, однородное качество панелей настила гарантирует бесшовную интеграцию в каркас здания, способствуя плавному, эффективному и надежному строительству от начала до завершения.

Профилегибочная машина Beenew для производства настилов, настоящая многозадачная машина, производит настилные плиты с широким применением в различных отраслях. Он не только поставляет жизненно важные компоненты в магазины строительных материалов, но и приводит в действие производственные линии производственных предприятий. Кроме того, он учитывает особые требования мастерских по техническому обслуживанию. В строительстве эти тщательно изготовленные панели настила образуют прочную основу конструкций, повышая их устойчивость и эффективность. Межотраслевая адаптируемость подчеркивает ключевую роль машины в формировании современного строительного ландшафта.

Подробности о профилегибочной машине Beenew

Профилегибочная машина для производства настилов Beenew является свидетельством инженерного мастерства: в ней используется тщательный 36-этапный процесс формования, гарантирующий несравненное качество настилных плит. Благодаря мощной конфигурации с двумя двигателями общей мощностью 45 кВт он обеспечивает непревзойденную производительность и эффективность. Эти мощные двигатели, обеспечивающие высокий крутящий момент и скорость, легко справляются со сложными этапами формования, в результате чего настилные плиты отличаются не только структурной целостностью, но и визуальной привлекательностью. Сочетание передовых технологий формования и мощной трансмиссии полностью удовлетворяет строгим требованиям различных отраслей промышленности, от поставщиков строительных материалов до профессионалов строительства.

Часто задаваемые вопросы

1. Каков минимальный радиус изгиба при профилировании?

Минимальный радиус изгиба должен быть в три-четыре раза больше толщины стали, в зависимости от ее марки, чтобы избежать разрушения в процессе гибки.

2. Каковы параметры прокатного станка?

Параметры, включая напряжение, скорость деформации, крутящий момент, твердость и требуемую мощность, точно настраиваются на основе конкретных входных параметров, таких как процент обжатия, скорость ролика, диаметр ролика и коэффициент трения, для достижения оптимальной производительности.

3. Какой тип процесса представляет собой профилирование?

Профилирование проката — это непрерывный процесс формования металла, который включает в себя взятие листового, полосового или рулонного материала и постепенное сгибание или формирование его в непрерывный профиль поперечного сечения, когда он проходит через ряд последовательно расположенных пар валков. Каждый комплект валков постепенно изменяет форму материала, в конечном итоге достигая желаемого поперечного сечения после завершения процесса.