Как машины для формирования рулона повышают эффективность и качество между металлами, строительными материалами, автомобильными и домашними секторами?

С ростом спроса на автоматизацию и точность в производственной отрасли,КОНКАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ- Выполнение «непрерывного формирования, высокой точности и низкой потери» - постепенно заменяет традиционные процессы штамповки и литья. В 2024 году внутренний размер рынка машин формирования рулона составлял более 16 миллиардов юаней. Он вырос на 28% по сравнению с прошлым годом. Эти машины широко используются в секторах обработки металлов, строительных материалов, автомобильных и домашних приборах. Они не только решают проблемы «низкой массовой эффективности производства и плохой точности формирования», но и помогают улучшить производительность продукта и контроль затрат.

1. Сектор обработки металлов: высокая рецептная форма обеспечивает качество труб/профилей

Машины для формирования рулона являются основным оборудованием в производстве металлических труб и специальных профилей:

Для точных труб из нержавеющей стали (например, медицинские трубы, электронные теплоиспадные трубы) используются многопроходные машины с формированием высокопроизводительных рулонов. Используя 12-16 наборов роликов для прогрессирующего формирования, размерная допуск контролируется в пределах ≤ ± 0,05 мм, а шероховатость поверхности RA ≤ 0,8 мкм. Это намного лучше, чем традиционный процесс рисования (толерантность ± 0,1 мм).

Данные с металлической переработки завода говорят, что это оборудование увеличивает производственную мощность трубы на 50%. Это также уменьшает потерю сырья с 8% до 3%.

Для профилей специальной формы, таких как медные батончики и алюминиевые профили, процесс формирования холодного рулона сохраняет целостность металлических зерен. Это заставляет прочность на растяжение продукта увеличиваться на 15%, и он отвечает потребностям высококлассных электронных и аэрокосмических полей.

2. Сектор производства строительных материалов: Полностью автоматические линии удовлетворяют масштабные потребности

Строительные материалы, такие как светлые стальные кили и цветные стальные плитки, требуют «высокоскоростной массовой формирования», которые машины для формирования рулоны могут достичь с помощью автоматизации полной процесса:

Производственные линии Light Steel Keel применяют полностью автоматическиеКОНКАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ(Интеграция рассеяния, формирование, резание и удары). Одна линия имеет ежедневную мощность 20 000 метров (против 12 000 метров для традиционного оборудования), что повышает эффективность на 67%.

Замена плесени не требуется во время формирования (поддерживающая быструю регулировку параметров для нескольких спецификаций), что сокращает время для переключения моделей киля с 2 часа до 15 минут.

Производство цветной стальной плитки в паре с системой формирования рулона сервопривода, достигая точной точности плитки ± 0,2 мм и улучшенной жесткости сустава. После применения на фабрике строительных материалов скорость переработки цветной стальной плитки упала с 10% до 2%, что значительно снизило затраты после продажи.

3. Сектор автомобильных компонентов: высокопрочная формирование оптимизирует производительность структурных частей

Структурные детали, такие как автомобильные рамные сшивки и спицы колес, имеют высокую прочность, а машины для формирования рулона могут достичь «формирования точности холодного состояния»:

Для кадровых сшивок мы используем машины для формирования рулона с ЧПУ. Прогрессивная прокатка делает материал зерна более тонкими. Это увеличивает прочность на изгиб на 20% и позволяет испытаниям соляного распыления в течение 800 часов. Для сравнения, традиционные штампованные детали длится всего 600 часов.

При прочтении и формировании спиц колеса распределительное отклонение консистенции составляет ≤ ± 0,1 мм. Скорость квалификации сборки составляет 99,5%.

Данные от автопроизводителя говорят, что после использования линий формирования рулона стоимость производства компонентов упала на 18%. Годовые отходы также сокращены на 300 тонн.

4. Сектор аксессуаров для домашних устройств: Точность формирования улучшает внешний вид и производительность

Домашние аксессуары для домашних устройств, такие как внутренние барабаны для стиральной машины и радиаторы кондиционера, требуют «высокой точности + хороший внешний вид», которые образуют машины для формирования, хорошо подходят для встречи:

Внутренние барабаны стиральной машины используют машины для формирования рулона из нержавеющей стали. Удар из дегидратационных отверстий во внутреннем барабане завершается одновременно с помощью прокатывания, что приводит к заурягу на краях отверстия ≤ 0,03 мм - предварительно предварительно проникновленная одежда.

Машины с образованием на панели для кондиционера применяют конструкцию ролика с микросхемой, достигая отклонения между плавниками ≤0,02 мм и повышающей эффективность рассеивания тепла на 8%.

Обратная связь с предприятием Home Appliance показывает, что формирование рулона снижало скорость дефекта аксессуаров с 7% до 1,2% и сократила производственный цикл на 25%.

В настоящее время,КОНКАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫразвиваются в направлении «интеллекта + настройки»:

Оборудование, оснащенное визуальным осмотром искусственного интеллекта, может отслеживать точность формирования в режиме реального времени (показатель распознавания дефектного продукта 99,8%).

Модульные модели поддерживают совместимое производство нескольких категорий продуктов.

В 2024 году продажи такого интеллектуального оборудования выросло на 62% в годовом исчислении. В качестве основного оборудования для формирования точности, расширение их применения будет продолжать управлять производственной промышленностью к «высокоэффективности, высококачественному и низкому углероду».